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根据齿轮锻件成形特点，考虑模架的通用性、模具容易调试和操作、上、下模具的快速更换及工作端面清理方便等因素，结合公司模具设计、制造和使用的传统，设计成如图所示齿轮温挤成形模具结构。该模具上部凸模由锥形凸模压套和凸模压盖通过螺纹的连接，坚固于凸模座中，有利于凸模自动定位和更换方便。凹模采用三层预应力组合凹模设计，通过压模盖固定于凹模座中，预应力组合凹模与凹模座为间隙配合，可通过凹模座上的调整螺钉进行微调，进而确保组合凹模与凸模同轴。

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工作原理将加热后经轻镦去掉氧化皮的坯料放人组合凹模型腔内，随着压机滑块的下行，当凸模下行至下死点时，坯料被挤压成形。滑块回程时，凸模I开始上行，由于挤压件受到组合凹模内壁表面的摩擦力大于凸模的摩擦力，凸模与挤压件逐渐分离，将挤压件留于凹模型腔内。当凸模上行至接近上死点时，退料装置在滑块、退料拉杆、退料拉套和顶料横梁的作用下，接触并推动顶杆、顶料杆和挤压件向上运动，在凸模l和滑块回程至上死点时，挤压件被推出组合凹模型腔，完成锻件温挤成形工作过程。